反应烧结碳化硅烧嘴烧嘴配有陶瓷套管，无需烧嘴砖 喷出速度：低速、中速、高速，可达150m/s，功率范围：1.5-3000KW高速脉冲烧嘴，直接点火及控制 燃烧使得污染物排放水平极低，碳化硅烧嘴适用于各种燃烧加热装置，适用于各种燃气种类 可顶部安装和侧墙安装，加热方式：直接和间接

控制方式：1.间断式（开/关，大火/小火 ）2. 连续式（空气过剩系数固定或空气流量固定），热风温度：450℃，碳化硅火焰形状：K平焰、R短焰、H长焰，助燃空气温度：20℃~450℃

应用

钢铁行业，贵重金属、有色金属和轻质合金工业，玻璃、耐火材料、陶瓷、搪瓷工业矿石、岩土等 塑料、化工、造纸业，用于再燃烧装置，用于烘干设备、热风炉、熔铝和熔铸，用于罩式炉、台车炉、辊底式炉、步进炉等各种热处理炉

工业应用烧嘴以及商业应用烧嘴一般功率较大，一般属于固定设备。工艺应用烧嘴，一般功率较小，没有特定的型号，可以根据实际的工艺来开发出来的烧嘴，并且属于损耗件。
市场反馈：烧嘴燃烧室采用碳化硅( Silicon Carbide Combustor )为材料*高使用温度高达约1380℃ 产品设计轻巧，坚固耐用。火焰喷出速度高达 ( 150 m/s ) 促使高温气流快速循环有利于炉内温度均匀分布.高温气流的快速循环使工件表面快速受到热传递，对节约燃料具有显著效果.烧嘴调节比的范围大，有效控制温度，高效节能.由于采用混合燃烧技术从而免除了回火的顾虑.具有产生低NOX 污染物的特性.
材质对比：以碳化硅辐射管为例

A、火焰内管采用碳化硅材料SiSiC可承受很高的热应力；
B、多节内管可根据辐射管长度，组合成所需长度的内管；
C、SiSiC火焰内管允许金属辐射管弯曲，且不损坏火焰内管及辐射管；
D、与金属内管相比，SiSiC火焰内管重量轻，可减少对金属辐射管的负荷；
E、与金属内管比较，SiSiC火焰内管具有较高的热传导率。